Desafíos y soluciones primarias
En diciembre de 2018, había una gran brecha laboral en la industria de producción de snacks en términos de mano de obra calificada y no calificada. El problema persiste porque una gran parte de los trabajadores están listos para jubilarse y apenas hay suficiente gente para llenar el espacio, además de una falta de habilidades especializadas suficientes para desempeñar adecuadamente sus funciones.
Un informe publicado por Accenture encontró que alrededor del 80% de todos los fabricantes informaron de una deficiencia de recursos calificados de moderada a grave, lo que genera hasta un 11% de pérdidas de ingresos al año. Además, una encuesta realizada por SME encontró que la mano de obra calificada era el puesto más difícil de cubrir. Los líderes de la industria ya han comenzado a tomar ciertas medidas para frenar los efectos adversos, pero aún se puede hacer mucho más.
El diseño de las palas.
Un gran problema durante la automatización de la producción de snacks que impide que los fabricantes adopten la automatización es el tratamiento de pasteles delicados como los donuts. Las máquinas a menudo las dañan durante el proceso de fabricación si las piezas no se mueven a velocidades suficientemente altas.
El pan fresco, las tartas y los pasteles congelados presentan el mismo problema. Algunas investigaciones preliminares financiadas por varias organizaciones estiman que cualquier pala que se mueva a velocidades inferiores a la del sonido suele ser inadecuada.
Al mismo tiempo, la pasta pegajosa supone otro problema singular no muy diferente del mencionado anteriormente. Esto se puede solucionar instalando sopladores de aire cerca de la cuchilla, evitando que el producto entre en contacto con la cuchilla. Alternativamente, las cuchillas se pueden diseñar de tal manera que se limpien solas entre cada producto en la línea de montaje. Esto tiene la ventaja añadida de evitar la contaminación.
Herramental de extremo del brazo (EOAT)
Una de las partes más cruciales de cualquier proceso que involucre robótica es el herramental de extremo de brazo (EOAT). Esto se refiere a equipos que interactúan directamente con los componentes, ya que se encuentran al final de un brazo robótico. Debido a su importancia, los avances recientes en la tecnología han visto un aumento en nuevas innovaciones con respecto al proceso de automatización.
Una de las aplicaciones más populares de EOAT es la selección aleatoria de contenedores, en la que el brazo robótico mueve objetos aleatorios de un contenedor a otro.
Como se podría imaginar, el robot debe tener capacidades de visión superiores y ser muy flexible en los tipos de piezas que puede recoger. Esto ha llevado a la rápida automatización de tareas difíciles, repetitivas y engorrosas con una precisión increíble, si no se ajustan a ciertos parámetros en el proceso de automatización de la producción de snacks.
Soluciones colaborativas
A pesar de todas estas ventajas, la adopción de nuevas tecnologías ha sido lenta debido a preocupaciones de costos y falta de disponibilidad. Sin embargo, las nuevas innovaciones robóticas presentan potencial para su uso en diversos procesos, incluido el envasado, las líneas de tapas y el apilado/desapilado de recipientes.
También se pueden agregar robots colaborativos, a menudo denominados cobots o robots semiautónomos, al proceso de automatización de la producción de snacks, ya que se pueden utilizar junto con trabajadores nuevos y existentes.
Los cobots han demostrado ser increíblemente útiles en comparación con las estructuras monolíticas tradicionales por muchas razones: pueden tener hasta siete grados de libertad, lo que permite una mayor destreza que nunca, y pueden realizar casi cualquier tarea que pueda realizar un ser humano. Además, suelen ser ligeros y sólo se emplean en partes específicas de la cadena de fabricación.
Al fin y al cabo, la responsabilidad de sustituir estos sistemas recae únicamente en quien esté en la dirección. Los líderes deben garantizar que sus productos se actualicen continuamente, para que sigan siendo lo más actualizados y eficientes posible. Un hecho común en la industria es que ciertas empresas se quedan atrás de la competencia porque nunca adoptaron tecnologías más nuevas. Ponerse al día es mucho más difícil de lo que parece.
En el proceso, las instalaciones que no se molestaron en reservar fondos para mejorar su maquinaria se encuentran en una extraña situación. La maquinaria pesada como esta generalmente no reduce su precio con el tiempo y es posible que no puedan pagarla. Peor aún, como han esperado tanto, también tienen que ponerse al día con la cantidad de actualizaciones costosas diferentes. Al final, la mayoría termina quebrando.
Eficiencia de final de línea
A la automatización se le atribuye un mayor avance en el rendimiento durante las diferentes fases del proceso de fabricación. Sin embargo, a medida que aumenta la demanda de snacks en todo el mundo, se siente más presión al final de la línea de envasado.
A pesar de ser principalmente un proceso manual hace apenas una década, casi todas las facetas de la industria han adoptado tecnologías relativamente nuevas que permiten el envasado automático. Aún así, hay muchas oportunidades para mejorar aún más la eficiencia, especialmente con la problemática actual falta de mano de obra.
La automatización de la producción de snacks nunca debe emplearse a ciegas, independientemente de los beneficios que aporte, ya que el uso de máquinas va más allá de la simple aplicación de máquinas. El mantenimiento y los SKU de pequeño volumen son partes críticas de cualquier sistema que desee aplicar con éxito un sistema total o semiautomatizado.
Los nuevos sistemas robóticos proporcionan un panorama muy variable y eficiente para diferentes áreas de varias industrias en todo el mundo. No se quedan atrás las operaciones de snacks y panadería. Los más importantes de ellos, como se mencionó anteriormente, se encuentran en los EOAT de nuevo diseño.
Hay una gran cantidad de diferentes tipos de EOAT para robots en la industria de la panificación: sensores de fuerza-torsión, cuchillas de lavado automático, detectores de colisiones y más. Estos funcionan de diferentes maneras, y las máquinas más nuevas son en su mayoría neumáticas. Es probable que las máquinas más antiguas funcionen mecánica, hidráulica o eléctricamente, dependiendo de en qué parte del proceso de fabricación se empleen.
Seguramente se invertirá más dinero en los EOAT neumáticos, que se han vuelto bastante populares gracias a su capacidad para entregar grandes cantidades de energía sin dejar de ser relativamente pequeños. En la industria de confitería y snacks, es probable que también se utilicen pinzas durante el proceso de automatización, ya que hasta ahora se han realizado años de investigación sobre ellas y su utilidad en general.
Desafíos y soluciones primarias
En diciembre de 2018, había una gran brecha laboral en la industria de producción de snacks en términos de mano de obra calificada y no calificada. El problema persiste porque una gran parte de los trabajadores están listos para jubilarse y apenas hay suficiente gente para llenar el espacio, además de una falta de habilidades especializadas suficientes para desempeñar adecuadamente sus funciones.
Un informe publicado por Accenture encontró que alrededor del 80% de todos los fabricantes informaron de una deficiencia de recursos calificados de moderada a grave, lo que genera hasta un 11% de pérdidas de ingresos al año. Además, una encuesta realizada por SME encontró que la mano de obra calificada era el puesto más difícil de cubrir. Los líderes de la industria ya han comenzado a tomar ciertas medidas para frenar los efectos adversos, pero aún se puede hacer mucho más.
El diseño de las palas.
Un gran problema durante la automatización de la producción de snacks que impide que los fabricantes adopten la automatización es el tratamiento de pasteles delicados como los donuts. Las máquinas a menudo las dañan durante el proceso de fabricación si las piezas no se mueven a velocidades suficientemente altas.
El pan fresco, las tartas y los pasteles congelados presentan el mismo problema. Algunas investigaciones preliminares financiadas por varias organizaciones estiman que cualquier pala que se mueva a velocidades inferiores a la del sonido suele ser inadecuada.
Al mismo tiempo, la pasta pegajosa supone otro problema singular no muy diferente del mencionado anteriormente. Esto se puede solucionar instalando sopladores de aire cerca de la cuchilla, evitando que el producto entre en contacto con la cuchilla. Alternativamente, las cuchillas se pueden diseñar de tal manera que se limpien solas entre cada producto en la línea de montaje. Esto tiene la ventaja añadida de evitar la contaminación.
Herramental de extremo del brazo (EOAT)
Una de las partes más cruciales de cualquier proceso que involucre robótica es el herramental de extremo de brazo (EOAT). Esto se refiere a equipos que interactúan directamente con los componentes, ya que se encuentran al final de un brazo robótico. Debido a su importancia, los avances recientes en la tecnología han visto un aumento en nuevas innovaciones con respecto al proceso de automatización.
Una de las aplicaciones más populares de EOAT es la selección aleatoria de contenedores, en la que el brazo robótico mueve objetos aleatorios de un contenedor a otro.
Como se podría imaginar, el robot debe tener capacidades de visión superiores y ser muy flexible en los tipos de piezas que puede recoger. Esto ha llevado a la rápida automatización de tareas difíciles, repetitivas y engorrosas con una precisión increíble, si no se ajustan a ciertos parámetros en el proceso de automatización de la producción de snacks.
Soluciones colaborativas
A pesar de todas estas ventajas, la adopción de nuevas tecnologías ha sido lenta debido a preocupaciones de costos y falta de disponibilidad. Sin embargo, las nuevas innovaciones robóticas presentan potencial para su uso en diversos procesos, incluido el envasado, las líneas de tapas y el apilado/desapilado de recipientes.
También se pueden agregar robots colaborativos, a menudo denominados cobots o robots semiautónomos, al proceso de automatización de la producción de snacks, ya que se pueden utilizar junto con trabajadores nuevos y existentes.
Los cobots han demostrado ser increíblemente útiles en comparación con las estructuras monolíticas tradicionales por muchas razones: pueden tener hasta siete grados de libertad, lo que permite una mayor destreza que nunca, y pueden realizar casi cualquier tarea que pueda realizar un ser humano. Además, suelen ser ligeros y sólo se emplean en partes específicas de la cadena de fabricación.
Al fin y al cabo, la responsabilidad de sustituir estos sistemas recae únicamente en quien esté en la dirección. Los líderes deben garantizar que sus productos se actualicen continuamente, para que sigan siendo lo más actualizados y eficientes posible. Un hecho común en la industria es que ciertas empresas se quedan atrás de la competencia porque nunca adoptaron tecnologías más nuevas. Ponerse al día es mucho más difícil de lo que parece.
En el proceso, las instalaciones que no se molestaron en reservar fondos para mejorar su maquinaria se encuentran en una extraña situación. La maquinaria pesada como esta generalmente no reduce su precio con el tiempo y es posible que no puedan pagarla. Peor aún, como han esperado tanto, también tienen que ponerse al día con la cantidad de actualizaciones costosas diferentes. Al final, la mayoría termina quebrando.
Eficiencia de final de línea
A la automatización se le atribuye un mayor avance en el rendimiento durante las diferentes fases del proceso de fabricación. Sin embargo, a medida que aumenta la demanda de snacks en todo el mundo, se siente más presión al final de la línea de envasado.
A pesar de ser principalmente un proceso manual hace apenas una década, casi todas las facetas de la industria han adoptado tecnologías relativamente nuevas que permiten el envasado automático. Aún así, hay muchas oportunidades para mejorar aún más la eficiencia, especialmente con la problemática actual falta de mano de obra.
La automatización de la producción de snacks nunca debe emplearse a ciegas, independientemente de los beneficios que aporte, ya que el uso de máquinas va más allá de la simple aplicación de máquinas. El mantenimiento y los SKU de pequeño volumen son partes críticas de cualquier sistema que desee aplicar con éxito un sistema total o semiautomatizado.
Los nuevos sistemas robóticos proporcionan un panorama muy variable y eficiente para diferentes áreas de varias industrias en todo el mundo. No se quedan atrás las operaciones de snacks y panadería. Los más importantes de ellos, como se mencionó anteriormente, se encuentran en los EOAT de nuevo diseño.
Hay una gran cantidad de diferentes tipos de EOAT para robots en la industria de la panificación: sensores de fuerza-torsión, cuchillas de lavado automático, detectores de colisiones y más. Estos funcionan de diferentes maneras, y las máquinas más nuevas son en su mayoría neumáticas. Es probable que las máquinas más antiguas funcionen mecánica, hidráulica o eléctricamente, dependiendo de en qué parte del proceso de fabricación se empleen.
Seguramente se invertirá más dinero en los EOAT neumáticos, que se han vuelto bastante populares gracias a su capacidad para entregar grandes cantidades de energía sin dejar de ser relativamente pequeños. En la industria de confitería y snacks, es probable que también se utilicen pinzas durante el proceso de automatización, ya que hasta ahora se han realizado años de investigación sobre ellas y su utilidad en general.